在阿聯(lián)酋油氣田項目運行過程中,工藝系統(tǒng)對介質(zhì)溫度的穩(wěn)定性提出了較高要求。為保障裝置在不同工況條件下的連續(xù)運行,客戶計劃配置一套性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)集成度高的水套加熱爐,用于現(xiàn)場工藝系統(tǒng)的加熱與溫度控制。
江蘇魯?shù)鲜鶕?jù)客戶提供的運行條件及項目要求,承擔了該水套加熱爐的整體設(shè)計與制造工作。
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結(jié)合項目特點,本套設(shè)備采用撬裝一體化設(shè)計方案,將加熱爐本體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及相關(guān)管路統(tǒng)一集成在撬體結(jié)構(gòu)上,便于整體運輸、吊裝及現(xiàn)場快速就位。
在設(shè)計過程中,魯?shù)鲜攸c考慮了設(shè)備在油氣田現(xiàn)場的長期運行穩(wěn)定性,對結(jié)構(gòu)布置、安全防護及操作空間進行了針對性優(yōu)化,使設(shè)備在滿足工藝要求的同時,也兼顧后期運行與維護的便利性。

主要技術(shù)指標
加熱負荷:760 kW
設(shè)計壓力:盤管側(cè)最高 200 Barg
設(shè)計溫度范圍:-29 ℃ ~ 110 ℃
設(shè)備設(shè)計與制造執(zhí)行 ASME VIII Div.1 標準
撬裝結(jié)構(gòu)按照 DNV 2.7-1 規(guī)范設(shè)計
以上關(guān)鍵參數(shù)均圍繞現(xiàn)場工況進行匹配,以確保設(shè)備在復雜運行條件下保持穩(wěn)定性能。

目前,該套水套加熱爐已完成主體制造及整體保溫施工,設(shè)備結(jié)構(gòu)逐步成型。后續(xù)將按項目計劃推進檢查、調(diào)試及出廠準備工作,為現(xiàn)場安裝和投運做好充分準備。
該項目是魯?shù)鲜谥袞|地區(qū)撬裝式水套加熱爐領(lǐng)域的又一實際應用案例。通過本項目的實施,公司進一步提升了在高功率水套加熱爐、撬裝系統(tǒng)集成及現(xiàn)場適應性設(shè)計方面的工程經(jīng)驗。
未來,魯?shù)鲜瘜⒗^續(xù)以實際工況為導向,為海外油氣田項目提供更加穩(wěn)定、可靠的加熱設(shè)備解決方案。