知識(shí)篇：油田緩沖罐常見故障與處理方法
油田所使用的緩沖罐又稱為臥式分離器緩沖罐，屬于分離容器，該類容器比相同規(guī)范的其他類型的分離容器的處理量要大，普遍應(yīng)用于增壓點(diǎn)、接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站和集中處理站，起到油氣集輸過程中的油氣分離、儲(chǔ)存和緩沖平衡作用。
緩沖罐分為臥式或立式，一般由主體容器、捕霧器、緩沖板、破沫網(wǎng)、氣體整流器等部件組成。最近有客戶問到一些緩沖罐使用過程中的常見故障，今天緩沖罐生產(chǎn)廠家江蘇魯?shù)鲜癁榇蠹乙灰恢v解，希望有所幫助。
（1）緩沖罐安全閥泄放
主要原因：①緩沖罐壓力超過了安全閥的整定壓力；②進(jìn)液量過大，使安全閥開啟
處置措施：①停運(yùn)，按照操作規(guī)程立即處理：②開旁通閥門，關(guān)進(jìn)、出口閥門進(jìn)行處理。
（2）緩沖罐高、低液位均不報(bào)警
主要原因：①浮漂卡死或破漏；②電接點(diǎn)不閉合，報(bào)警裝置失靈或接線故障
處置措施：①停運(yùn)，檢修更換浮漂；②對(duì)高低液位報(bào)警裝置的故障進(jìn)行處理
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（3）緩沖罐輸油過程中，罐壓下降超限。
主要原因：①緩沖罐放氣閥門開啟太大；②罐內(nèi)沒有足夠的液位；③管線或容器出現(xiàn)泄漏。
處置措施：①關(guān)閉緩沖罐放氣閥門；②停止輸油；③檢查維修泄漏點(diǎn)。
（4）緩沖罐內(nèi)液量排出緩慢。
主要原因：①出口閥門開啟太小；②罐內(nèi)沒有足夠的壓力；③罐內(nèi)底部沉積物多；④泵不上量
處置措施：①開大緩沖罐油出口閥門；②停止輸油；③定期排污；停運(yùn)清罐；④檢查，按照輸油泵操作規(guī)程立即處理。
（5）緩沖罐氣出口管線凍堵。
主要原因：①緩沖罐氣管線凝液凍堵；②長(zhǎng)期停運(yùn)未吹掃氣管線。
處置措施：①停運(yùn)，氣管線解堵；②按照緩沖罐停運(yùn)操作規(guī)程執(zhí)行。
（6）緩沖罐油溫下降快。
主要原因：①緩沖罐內(nèi)部加熱盤管腐蝕破漏；②加熱管線循環(huán)熱水量少。
處置措施：①停運(yùn)，維修加熱盤管；②檢查加熱流程循環(huán)是否暢通，增加熱負(fù)荷。
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